产品简介

　　人造板90%以上使用脲醛树脂胶，为使人造板达到E1/E0级环保要求，普遍采用的方法是降低摩尔比。超低摩尔比脲胶的主要问题：交联度显著下降，固化性能变差，固化时间延长，从而严重影响人造板物理力学性能和产品质量的稳定性。为保证既能达到环保要求、又不影响产品性能，人造板只能提高脲胶用量约10%，生产速度下降10%，并在制胶过程中还需添加三聚氰胺改性，大幅度增加了生产成本，降低了生产效率，产品质量控制的难度加大。

　　强力胶粘剂YRG-1011(人造板用，简称强力胶)是以天然生物高分子化合物为主要原料，通过改性、接枝、共聚、交联等化学方法引入不同的化学基团合成的一种新型胶粘剂。其作用是使用少量的强力胶，与E2/E1/E0级脲胶混合，极大地发挥强力胶在热压过程中的交联、固化作用，减少原料性能波动对固化性能的影响，降低脲胶的渗透性和干燥过程中的损失，有效提高脲胶的使用效率，可减少三聚氰胺的用量30%以上，减少10%以上的脲胶用量，提高生产速度，从而大幅度降低了E2/E1/E0级人造板生产成本。

　　强力胶YRG-1011的使用范围广，特别适合于使用脲胶生产的各类E1/E0级甚至超E0级人造板，与固化剂配合，胶耗和生产速度基本等同于E2级人造板;用于E2级人造板生产，可以降低胶耗或提高性能，也可以提高生产速度。

　　强力胶YRG-1011的推广应用，将会开创环保人造板制造的一个新时代，即用或接近E2级人造板脲胶的成本生产E1级人造板，而且基本不影响生产效率。

　　强力胶YRG-1011主要特点

　　环保特性，使用天然生物质高分子化合物为主要原料，对环境无害;

　　适用范围广，部分替代脲醛胶，即直接降低原胶成本约5%;或显著降低脲醛胶施胶量，减少脲醛胶用量10-15%以上;

　　与配方配合，显著降低甲醛释放量，可以降低20%以上;

　　与固化剂配合，提高E2/E1/E0级人造板生产效率约10%;

　　提高脲醛胶的活性期，生产适应性强;

　　因强力胶的交联特性，需要优化热压工艺可以达到更好的效果;

　　产品使用方便，可在制胶或施胶过程添加。

　　产品使用方法

　　本品是一种新型高效胶粘剂，施加量根据脲胶的摩尔比、原用胶量而定，一般为每吨脲醛胶（液体）添加5-20KG本品。

　　1)在胶合板、刨花板制胶过程中使用时，应在制胶后期、放胶前，将本品与原胶混合搅拌均匀即可储存，正常使用，降低胶耗。

　　2)在中/高密度纤维板制胶过程中使用，直接降低制胶成本

　　用水（比例1:4～7,强力胶用量少，用水的比例大）将本品搅拌稀释后，在制胶后期、放胶前，温度降至45-50℃以下时，加入反应釜混合搅拌均匀即可正常储存使用。

　　E2级中/高密度本品建议用量吨液体脲胶为15KG，E1/E0级建议用量为20KG

　　3）在中/高密度纤维板调胶过程中使用，降低胶耗

　　在脲胶调施胶过程中使用时效果也很好，建议用量为10-15KG，需先用水（比例1:4～7）和固化剂如氯化铵，将本品稀释混合均匀，再与原胶一起计量施加。

　　4)根据使用的原料种类，建议固化剂(如氯化铵)的用量(固/固胶)0.5-1.5%。

　　特别提示：原胶需要一定的水溶性，否则会影响原胶与本品的混合，特别是中纤板胶；注意与原胶混合时，如同时添加了固化剂时，应在4～8小时内用完，否则应使用碱把未用完的胶液PH值调至7.5～8.0。

　　注意事项

　　本产品应当储存于阴凉地方，避免阳光直射，未使用完应将容器紧闭;

　　本品禁止食用，吞咽对身体有害，一旦皮肤被沾污，应立即用清水冲洗干净。

　　桶装剩余物禁止到入排水沟。

　　包装

　　塑料桶装，50kg/桶、250kg/桶、1200 kg/桶。